12496. Курсовой проект - Проектирование рабочей площадки промышленного здания 21,0 х 16,5 м | AutoCad Рабочая площадка производственного здания 2 1.1 Задание на проектирование 2 1.2 Расчет настила 3 1.3 Подбор сечения балки настила 4 1.4 Определение катета сварного шва, соединяющего настил с балками настила 7 1.5 Подбор сечения вспомогательной балки 9 1.6 Проверка прочности балки настила на опоре 14 1.7 Подбор сечения главной балки 15 1.8 Проверка прочности вспомогательной балки на опоре 29 1.9 Расчет колонны 30 1.10 Расчет опирания главной балки на колонну 35 1.11 Расчет базы колонны 39 Список литературы 45
Исходные данные для курсового проекта: - пролет главной балки – 10.5 м; - пролет вспомогательной балки – 5.5 м; - пролет балки настила – 3,5 м; - шаг балок настила - 1,25 м; - высота колонны – 6,0 м; - временная нормативная нагрузка на площадку – 22,5 кПа; - коэффициент надежности по нагрузке для временной нагрузки – по СП 20.13330.2011; - настил принять из листовой стали, вспомогательные балки и балки настила принять прокатными, главные балки – сварными. Колонны – сквозные, двухветвевые, с соединением ветвей на планках; - сопряжение балок между собой – в уровне; - опирание главной балки на колонну – сбоку; - сталь для колонн, балок и настила – по СП 16.13330.2017; - класс бетона для фундаментов – В15.
1. Область применения 3 2. Организация технологии строительного процесса 4 2.1. Монтаж опалубки перекрытия 4 2.2 . Установка арматуры перекрытия 6 2.3 . Бетонирование перекрытия 7 2.4. Подсчет объемов работ 11 3. Технико-экономические показатели 13 4. Материально-технические ресурсы 14 5. Оперативный контроль качества работ 14 6. Потребность в материалах и полуфабрикатах 17 7. Календарный график производства работ 17 8. Техника безопасности 18 9. Список литературы 22 -ти этажного жилого дома. Технологическая карта разработана для строительства в г. Астрахань, климатический район IVГ. В технологической карте даны рекомендации по организации и технологии выполнения работ по устройству монолитного перекрытия. Рассматриваемое односекционного 16-ти этажного жилого дома сложной формы в плане. Размеры в осях А-С и 1-15: 33,4 х 33,4м и в осях А’-Д’ и 1’-8’: 8,4 х 18,9м . Перекрытия – монолитные железобетонные безбалочные из бетона класса В20 F100 W4, толщиной 200мм. Перекрытия армируются сетками из арматуры класса А400 диаметром 16 и 14мм. В технологической карте приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ. Технологическая карта выполнена в соответствии с требованиями СП 70.13330.2011 «Несущие и ограждающие конструкции», СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции», СП 48.13330.2011 «Организация строительства», СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве». В «Технологической карте на устройство монолитного перекрытия односекционного 16-ти этажного жилого дома предусматривается: монтаж опалубки перекрытий; установка арматуры перекрытий; укладка бетонной смеси перекрытий; демонтаж опалубки перекрытий. Технологической картой предусмотрено выполнение работ бригадой состоящей из рабочих: плотник 3 разряда-1человек, 2 разряда -2 человека; арматурщик 3 разряда -1 человек, 2 разряда -2 человека; бетонщик 3 разряда -1 человек, 2 разряда -2 человека. Выполнение работ предусмотрено в одну смену. Монтажные работы выполняются башенным краном КБ 503. Укладка бетона осуществляется с помощью автобетононасоса СБ-170-1.
Дата добавления: 20.02.2020
1 Исходные данные для строительства 4 2 Исходные данные по зданию 5 3 Объемно-планировочное решение производственного здания 6 4 Конструктивное решение производственного здания 8 5 Подсчет площадей АБК 11 6 Список использованных источников 13 Приложения
Промышленное здание в плане состоит из трех пролетов, два из них расположенны параллельно В и Б, третий расположен перпендикулярно - А. В месте примыкания пролетов расположен деформационный шов. Здание А расположено в осях А’-Б’, 1’-13’. Величина пролета - 18 м, длина здания - 72 м. Высота колонн от нулевой отметки до низа стропильной фермы равна 12,6 м. Колонна основного ряда имеет шаг 6 м с привязкой в торцах здания 500 и 0 привязкой к продольной оси. В торцах применяются фахверковые металлические двутавровые колонные с шагом 6 м. В пролете установлен опорно-мостовой грузоподъемностью 30 т. В пролете предусмотрены ворота 4*4,2 м по оси 1 между осями А’ и А’1 и осями А’2 и Б’ . Здание Б расположено в осях 1-13, А-Б. Величина пролета - 24 м, длина здания - 72 м. Высота колонн от нулевой отметки до низа стропильной фермы равна 14,4 м. Колонна основного ряда имеет шаг 6 м с привязкой в торцах здания 500 и 0 привязкой к продольной оси. В торцах применяются фахверковые металлические двутавровые колонные с шагом 6 м. В пролете установлен опорно-мостовой кран грузоподъемностью 30 т. В пролете предусмотрены ворота 4*4,2 м по оси 1 между осями А и А1 и осями А3 и Б. Здание В находится между осями В-Г и 1-13, величина пролета - 18 м, длина здания 72м. Высота от нулевой отметки до низа стропильной фермы 14,4 м. Колонна основного ряда имеет шаг 6 м с привязкой в торцах здания 500 и 0 привязкой к продольной оси. В пролете установлены подвесной кран грузоподъемностью 5 т. Между осями В и В2 установлены ворота 4*4,2 м. Привязка крайних колонн нулевая. Между зданиями А, В и А, Б проведен деформационный шов примыкания.
Конструктивная система производственного здания – каркасная. Статическая система – рамно-связевая. Каркас пролета производственного здания состоит из однопролетных одноэтажных рам, образованных жестко защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно-опирающимися на колонны стропильными фермами, и балками. Жесткость рамы обеспечивается фундаментными балками, жестким диском покрытия, частично стеновым ограждением, а также специальными связями: вертикальными стальными крестовыми по колоннам-в середине температурного блока, горизонтальными стальными распорками по низу стропильной системы температурного блока. Фундамент – монолитный, столбчатый. Глубина заложения фундаментов--3,15 м. Для опирания цокольных панелей предусмотрены фундаментные балки, размером 400(h)×300 мм. Фундаментные балки опираются на фунда-мент через бетонные приливы размером 300×600 мм. Колонны основного ряда пролета А применяются железобетонные двухветвевые прямоугольного сечения по серии КЭ-01-52, размером в сечении 1000×500 мм, длиной 13,95 м. Колонны основного ряда пролета Б применяются железобетонные двухветвевые прямоугольного сечения по серии КЭ-01-52, размером в сечении 1000×500 мм, длиной 13,950 м. Колонны основного ряда пролета В применяются железобетонные безконсольные прямоугольного сечения по серии 1.423-3, размером в сечении 800×400 мм, длиной 15,45 м. Для соединения колонн с фундаментом колонны заводится в стакан и замоноличивается. В нижней части имеют горизонтальные бороздки для жесткого соединения после замоноличивания. Фахверковые металлические колонны (двутавры) пролета А имеют сечение 500×500 мм, пролета А,Б и В – 500×500 мм Отметка верха фахверковых колонн в торцах здания находится ниже отметки колонн основного ряда на 100 мм. Колонны торцевого фахверка воспринимают ветровую нагрузку и нагрузку от стеновых панелей. Покрытие решено по беспрогонной схеме. Жесткий диск образуют железобетонные ребристые плиты покрытия высотой 300 мм, размерами 6000×3000 для здания А и Б, В приваренные к стропильным фермам и балкам с последующим замоноличиванием швов. В местах водостока применены плиты с отверстиями под водосточные воронки. В здании А используется железобетонная ферма длиной 18 м (серия 1.463-3). в здании Б используется железобетонная ферма длиной 24 м (серия 1.463-3), а в здании В железобетонная ферма длиной 18 м (серия 1.463-3). Перед установкой фермы к опорным узлам привариваются опорные листы. Монтажное крепление осуществляется на анкерных болтах; затем опорные листы привариваются к оголовкам колонн. Геометрические размеры железо-бетонных стропильных конструкций Стеновые панели 3-х слойные, выполнены из керамзитбетона и эффективного утеплителя, толщиной 300 мм. В соответствии шагом колонн панели применяются длиной 6 м По статической функции являются самонесущими, по раскладке разделяются на рядовые, угловые, цо-кольные и парапетные. Крепление стеновых панелей для жесткости осуществляется через анкерные крепежные элементы – пластины и стержни. Оконные панели выполнены из аллюминевых переплетов Ворота приняты распашные двупольные размером 4×4,2 м Для установки ворот в межколонном пространстве применяются перемычки воротной рамы 600х300; L= 6000 и стойки воротной рамы 1000х300; L=4000 Кровля принята рулонная, из еврорубероидного покрытия, мало-уклонная, совмещенная. По гидроизоляционному ковру устраивается защитный слой из гравия втопленный в битум. В местах примыкания к парапету и около воронок устраиваются еще четыре дополнительных слоя рубероида. Утеплитель принят конструктивно 250 мм из минеральной ваты на основе базальтовых пород. Водоотвод кровли принят внутренний организованный. Воронка и связывающие ее с канализацией внутренние водостоки из чугунных патрубков диаметром 200 мм. Полы производственного здания приняты бетонные по грунту.
Дата добавления: 20.02.2020
1 Введение 2 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода 3 Расчёт открытой ременной передачи 4 Расчет закрытой червячной передачи 5 Предварительный расчет валов редуктора и выбор подшипников 6. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов 7 Проверочный расчет подшипников 8 Конструирование червячного колеса 9 Конструирование корпуса редуктора 10 Тепловой расчет червячного редуктора 11 Проверко прочности шпоночных соединений 12 Уточненный расчёт валов 13 Выбор муфты 14 Смазывание. Выбор сорта масла 15 Сборка редуктора 16 Заключение 17 Список использованной литературы
Заключение При выполнении курсового проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловедение. Целью данного проекта является проектирование привода к электрической лебедке, который состоит как из простых стандартных деталей, так и из деталей, форма и размеры которых определяются на основе конструкторских, технологических, экономических и других нормативов. В ходе решения поставленной передо мной задачей, была освоена методика выбора элементов привода, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надежность и долгий срок службы механизма. Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении, как курсовых проектов, так и дипломного проекта. Можно отметить, что спроектированный редуктор обладает хорошими свойствами по всем показателям. По результатам расчета на контактную выносливость действующие напряжения в зацеплении меньше допускаемых напряжений. По результатам расчета по напряжениям изгиба действующие напряжения изгиба меньше допускаемых напряжений. Расчет вала показал, что запас прочности больше допускаемого. При расчете был выбран электродвигатель, который удовлетворяет заданным требованиям.
Дата добавления: 20.02.2020
1. Общая часть 1.1. Строительно-конструктивное решение объекта 2. Определение основных ресурсов 2.1. Подсчет объемов работ 2.2. Расчет потребности в строительных материалах 2.3. Расчет трудовых затрат и заработной платы 3. Выбор машин и механизмов и их размещение на строительной площадке 4. Технология и организация строительства 4.1. Инженерная подготовка строительной площадки 4.2. Расчет количества каменщиков в бригаде, формирование состава звеньев и размещение их на захватке 4.3. Проектирование строительного потока при совмещенном производстве каменных и монтажных работ 4.3.1. Расчет параметров частных потоков и количества рабочих 4.3.2. Технологические комплекты для кирпичной кладки и монтажных работ 4.3.3. График производства работ 4.4. Технология выполнения каменных и монтажных работ 4.5. Расчет состава раствора, бетона и параметров его выдерживания. Контроль температуры и прочности монолитных участков перекрытия 4.6. Контроль качества каменных и монтажных работ 5. Технико-экономические показатели 6. Список литературы
Дата добавления: 20.02.2020
Введение 3 Задание на курсовой проект по прикладной механике 4 1. Предварительный расчет привода<1> 5 2. Расчёт конической зубчатой передачи<2> 14 3. Конструирование валов<3> 29 3.1. Диаметры валов 29 3.2. Элементы соединения «вал-ступица». Соединения шпоночные 30 3.2.1. Силовой расчет шпоночных соединений 32 3.3. Выбор типа подшипника и его размеров 33 3.4. Подбор манжетных уплотнителей 34 3.5 Конструирование крышек подшипников 35 4. Конструирование корпуса редуктора<4> 36 4.1. Смазка 36 4.2. Крышка люка 37 4.3. Оформление сливных отверстий 38 5. Расчет вала на статическую прочность<4> 39 5.1. Тихоходный вал 39 5.2. Быстроходный вал 43 6. Силовой расчет подшипников<4> 47 6.1. Расчет подшипников тихоходного вала 47 6.2. Расчет подшипников быстроходного вала 49 7. Расчет ременной передачи<5,6> 52 8. Подбор муфты<3> 55 Заключение 57 Список использованной литературы 58 Спецификация 59
Заключение В данном курсовом проекте разработан привод ценного конвейера, который включает в себя три основных узла: двигатель, передаточный механизм и исполнительный механизм. Передаточный механизм содержит зубчатую муфту и редуктор. Исполнительным механизмом в данном проекте являются звездочки. Движение с вала двигателя передается посредством шпоночного соединения на быстроходный вал редуктора, долее – с помощью зубчатой муфты движение передается на приводной вал, опорами которому служат подшипниковые узлы, и с которого посредством шпоночного соединения движение передается на 2 звездочки.
Дата добавления: 21.02.2020
Исходные данные 3 1. Определение расчётных воздухообменов 4 2. Расчёт количества решёток приточных и вытяжных систем 6 3. Аэродинамический расчёт вентиляционных систем 8 3.1. Расчёт приточной системы вентиляции с механическим побуждением П1 9 3.2. Расчёт вытяжной системы вентиляции с механическим побуждением В1 13 3.3. Расчёт вытяжной системы вентиляции с механическим побуждением В2 14 3.4. Расчёт вытяжной системы вентиляции с механическим побуждением В3 15 3.5. Расчёт вытяжной системы вентиляции с механическим побуждением В4 17 4. Подбор вентиляционного оборудования 19 4.1. Подбор вентилятора для вытяжной системы В1с механическим побуждением 19 4.2. Подбор вентилятора для вытяжной системы В2с механическим побуждением 19 4.3. Подбор вентилятора для вытяжной системы В3 с механическим побуждением 20 4.4. Подбор вентилятора для вытяжной системы В4 с механическим побуждением 20 5. Подбор оборудования приточной камеры 21 5.1. Подбор и расчет калориферов 21 5.2. Подбор и расчёт воздухозаборной решётки 24 5.3. Подбор фильтра 24 5.4. Подбор утепленного клапана 25 5.5. Подбор вентилятора 26 Список литературы 27 Приложение А 28 Приложение Б 30 Приложение В 33 Приложение Г 36 Приложение Д 39
1) По ТУ № от 22.05.2018, выданным ООО "Башкирэнерго": - ответвление от существующей ВЛ-6 кВ; - установка разъединителя РЛНД на анкерной опоре; - установка ПКУ и щита учета на промежуточной опоре; - установка комплектной столбовой трансформаторной подстанции 6/0,4 кВ, мощностью 25 кВА. 2) По ТУ № от 18.05.2018, выданные ООО "Башкирэнерго": - установка разъединителя РЛНД на анкерной опоре; - установка ПКУ и щита учета на промежуточной опоре.
Общие данные. План расположения трансформаторной подстанции(СТП-25 6/0,4) План расположения трансформаторной подстанции (ТП-5138П) Установка разъединителя РЛК на опоре Установка разъединителя ПКУ на опоре. Установка трансформаторной подстанции на опоре Схема структурная электроснабжения (СТП-25 10/0,4) Схема структурная электроснабжения (ТП-5138П)
Дата добавления: 21.02.2020
Введение 3 Исходные данные для проектирования 4 1. Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки. 8 2. Определение нормативных и расчетных нагрузок на фундаменты. 16 3. Расчет фундаментов мелкого заложения. 28 3.1. Выбор глубины заложения фундаментов. 28 3.2. Определение размеров подошвы ленточных фундаментов. 29 3.3. Определение размеров подошвы столбчатых фундаментов. 33 3.4. Расчет осадки ленточных фундаментов методом послойного суммирования. 37 3.5. Расчет осадки столбчатых фундаментов методом послойного суммирования. 44 4. Расчет свайных фундаментов. 48 4.1. Выбор типа и размеров сваи. 48 4.2 Определение несущей способности свай. 50 4.3 Расчет осадки свайного фундамента. 51 4.4 Выбор молота для забивки свай. 55 4.5 Определение расчетного отказа сваи. 55 5 Технико-экономическое сравнение вариантов фундаментов. 57 Список используемой литературы 64
Исходные данные Район строительства – город Липецк. Объект строительства – жилой дом с пристроенным магазином. Конструктивная схема жилого дома с поперечными несущими стенами, магазина – каркасная. Количество этажей жилого дома – 9, магазина – 1. Высота этажа жилого дома – 2,8 м, магазина – 3 м. Наружные стены – керамзитобетонные панели толщиной 300 мм. Внутренние стены – железобетонные панели толщиной 180 мм. Колонны сечением 400х40 мм, расположение ригелей по продольным осям. Перегородки и покрытие – сборные многопустотные плиты толщиной 220мм. Кровля – плоская с внутренним водостоком из 3–х слоев изопласта с защитным слоем. Полы в жилых помещениях – деревянные по лагам со звукоизоляционным слоем из керамзита; в санузлах – из керамической плитки.
Дата добавления: 24.02.2020
1. Исходные данные 2. Описание схемного решения системы отопления 3. Гидравлический расчет системы отопления 4. Подбор отопительных приборов Библиографический список
Система поквартирного отопления здания присоединена к тепловым сетям по зависимой схеме с автоматическим регулированием параметров теплоносителя в ИТП. Система отопления – двухтрубная, с нижней разводкой магистралей. Магистральные вертикальные стояки проложены на лестничных клетках. На каждом этаже предусмотрены монтажные шкафы, в которых размещаются распределительные поэтажные коллекторы с отводящими трубопроводами для каждой квартиры, запорная арматура, фильтры, балансировочные клапаны, приборы учета теплоты. Трубы в пределах квартиры прокладываются в конструкции пола или в специальных плинтусах – коробах. Присоединение отопительных приборов – боковое одностороннее. Для регулирования теплового потока в помещениях у отопительных приборов устанавливаются автоматические терморегуляторы, обеспечивающие поддержание заданной температуры в каждом помещении. Отопительные приборы шахт лестничных клеток размещены на первом этаже, а на лестничных площадках (перед лифтами), разделенных на отсеки, — на каждом этаже. Отопительные приборы на лестничной клетке присоединять к отдельным стоякам систем отопления.
Расчетные параметры теплоносителя Расчетная температура подающего теплоносителя tг = 85 0С; Расчетная температура обратного теплоносителя tо = 65 0С; Располагаемый перепад давлений в тепловой сети Рр , 50кПа
Введение 3 1. Система внутреннего водоснабжения. 3 1.1. Выбор системы и схемы 3 1.2. Выбор норм водопотребления 4 1.3. Определение вероятности водопотребления 4 2. Гидравлический расчет водопроводной сети 5 2.1. Определение диаметров участков водопроводной сети и потерь напора по длине 5 2.2. Подбор счётчика воды 8 2.3. Определение требуемого напора 9 3. Система водоотведения (канализация) 11 3.1. Расчёт системы внутренней канализации в здании 13 3.2. Дворовая сеть канализации 14 3.3. Профиль по дворовой сети канализации 14 4. Составление спецификации 15 Список литературы 16 1. Кол-во этажей 3 2. Высота этажа, м 2,9 3. Высота подвала, м 2,4 4. Отметка пола первого этажа, м 69,4 5. Отметка поверхности земли у здания, м 68,3 6. Глубина промерзания грунта, м 1,5 7. Гарантийный напор в наружной водопроводной сети, м 24 8. Отметка лотка городской сети водоотведения, м 64,8 9. Длина отпуска канализации, м 5 10. Отметка земли у колодца городской канализации, м 68,1 11. Расстояние до городской сети канализации справа от здания, м 51 12. Расстояние до городской сети водопровода справа от здания, м 54
Дата добавления: 23.02.2020
ВВЕДЕНИЕ 6 1 ВЫБОР ДВИГАТЕЛЯ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 7 1.1 Условия эксплуатации машинного агрегата 7 1.2 Определение мощности и частоты вращения двигателя 8 1.3 Определение передаточного числа привода и его ступеней 9 1.4 Определение силовых и кинематических параметров привода 11 2 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ НАПРЯЖЕНИЙ 13 3 РАСЧЕТ ЗАКРЫТОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ 16 3.1 Определение параметров зубчатой передачи 16 3.2 Проверочный расчет передачи 20 4 РАСЧЕТ ОТКРЫТОЙ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ 24 4.1 Определение параметров цепной передачи 24 4.2 Проверочный расчет передачи 29 5 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА И ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ 34 5.1 Расчет нагрузок валов 34 5.2 Определение геометрических параметров валов 36 5.3 Расчет схемы валов редуктора 40 5.3.1 Определение реакции в подшипниках быстроходного вала 40 5.3.2 Определение реакции в подшипниках тихоходного вала 43 6 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ 46 6.1 Проверочный расчет подшипников быстроходного вала 46 6.2 Проверочный расчет подшипников тихоходного вала 48 6.3 Проверочный расчет валов редуктора 50 6.3.1 Быстроходный вал 50 6.3.2 Тихоходный вал 56 7 ВЫБОР МУФТЫ 62 8 ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 63 8.1 Расчет шпонки на быстроходном валу 63 8.2 Расчет шпонки на тихоходном валу 64 8.3 Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов тихоходного вала 66 9 ТЕХНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ РЕДУКТОРА 68 9.1 Определение массы редуктора 68 9.2 Определение технического уровня редуктора 68 10 СМАЗЫВАНИЕ 70 11 СБОРКА РЕДУКТОРА 71 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 72 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 73
Исходные данные:
Разработана конструкция редуктора для передачи и усиления крутящего момента с вала двигателя на открытую цепную передачу. Выполнен кинематический, энергетический и прочностной расчёт привода люлечного элеватора. Произведён подбор чисел зубьев зубчатых колёс, определены основные габариты передач, произведена проверка редуктора на контактную и изгибную прочность. Произведена оценка диаметров валов, рассчитаны силы в зацеплениях. Подобраны и рассчитаны на долговечность подшипники. Рассчитаны на прочность валы и втулочно-пальцевая муфта.
Дата добавления: 23.02.2020
1. Исходные данные. 3 2. Характеристики прочности бетона и арматуры. 4 2.1. Характеристики прочности бетона и арматуры для напрягаемых конструкций 4 2.1. Характеристики прочности бетона и арматуры для ненапрягаемых конструкций 4 3. Компоновка конструктивной схемы 5 3.1. Общее описание здания. 5 4. Сбор нагрузок. 6 4.1.1. Определение усилий, в предварительно напряженной плите 8 4.1.2. Расчетный пролет и нагрузки 9 4.1.3. Назначение размеров поперечного сечения плиты перекрытия. 11 4.2. Расчет полки плиты перекрытия на местный изгиб. 14 4.3. Расчет поперечного ребра плиты. 17 4.4. Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси. 20 4.5. Расчет плиты перекрытия по II группе предельных состояний. 22 4.5.1. Определение геометрических характеристик приведенного сечения. 22 4.5.2. Определение потерь предварительного напряжения. 24 4.5.3. Расчет плиты перекрытия на образование трещин в растянутой зоне. 26 4.5.4. Расчет раскрытия трещин 27 4.5.5. Расчет прогиба плиты 28 4.6. Расчет на монтажные нагрузки. 30 5. Расчет и конструирование крайнего и среднего ригелей без учета предварительного напряжения по I группе предельных состояний. 31 5.1. Сбор нагрузок. 31 5.2. Определение усилий. 31 5.3. Расчет крайнего и среднего ригелей по сечению, нормальному к продольной оси. 41 5.3.1. Расчет крайнего ригеля. 41 5.3.2. Расчет среднего ригеля. 42 5.3.3. Расчет прочности ригеля по сечению, наклонному к продольной оси. 45 5.3.4. Построение эпюры материала. 47 5.3.5. Определение длин анкеровки обрываемых стержней. 51 6. Расчет и конструирование центрально сжатой колонны с консолями. 56 6.1. Сбор нагрузок. 56 6.1.1. Определение продольных сил 56 6.2. Характеристики прочности бетона и арматуры. 57 6.3. Расчет колонны первого этажа по предельным состояниям 1группы. 57 6.3.1. Расчет прочности колонны в стадии эксплуатации. 57 6.4. Расчет прочности и конструирование консоли колонны. 60 6.5. Расчет стыка колонны с колонной. 62 6.6. Расчет колонны на монтажные усилия. 64 7. Расчет и конструирование монолитного фундамента стаканного типа под колонну. 65 7.1. Нагрузок действующие на фундамент. 65 7.2. Характеристики бетона и арматуры. 65 7.3. Назначение размеров сечения фундамента. 65 7.4. Проверка прочности фундамента. 67 7.5. Армирование фундамента. 67 7.6. Расчет фундамента на раскалывание. 67 8. Расчет прочности простенка нижнего этажа несущей наружной кирпичной стены. 69 8.1. Назначение размеров простенка. 69 8.1.1. Характеристики прочности кирпича и цементно-песчаного раствора. 71 8.1.2. Определение расчетных усилий и проверка прочности простенка. 71 8.2. Расчет простенка на внецентренное сжатие. 71 8.3. Расчет прочности простенка на местное смятие . 72 9. Список используемой литературы. 73
Исходные данные. -Размеры здания в плане (ширина и длина), м, 22.4х66 -Сетка колонн (поперек и вдоль), м: 5.6 x 6.6 -Высота этажа, м: 4.8 -Количество этажей - 6 - Район строительства г.Тюмень -Временная нормативная нагрузка на перекрытие Полная Р= 7кН/м2= 700 кг/м2 длительная 4.9 кН/м2 - Условное расчетное сопротивление грунта основания под подошвой фундамента R0= 4 кН/м2 -Класс бетона по прочности на осевое сжатие: а) для преднапряженных элементов: B30 б) для ригелей, колонн, фундаментов: B20 -Класс рабочей арматуры: а) напрягаемая: К1500 б) ненапрягаемая: A-300 -Для поперечной арматуры и косвенного армирования использовать проволоку класса Вр-I или стержневую арматуру классов А240. - Материал стен -кирпич, толщина стен -640мм, привязка с осям: внутренняя по периметру здания -250 мм, наружняя-390 мм. - Окно 1.5 х 1.8 Марка Кирпича М75 Марка раствора М75
Дата добавления: 23.02.2020
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3 1. ОЦЕНКА ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ И ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПЛОЩАДКИ СТРОИТЕЛЬСТВА 4 2. ОЦЕНКА КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ СООРУЖЕНИЯ 11 3. ВЫБОР ОСНОВНОГО ТИПА ФУНДАМЕНТА СООРУЖЕНИЯ 13 4. КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТОВ СООРУЖЕНИЯ 38 5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 66 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 69
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
-size:10px"]омер грунта
-size:10px"]Наименование грунта
-size:10px"]Для расчета по 1 группе пред. состояний
-size:10px"]Для расчета по 2 группе пред. состояний
Введение 1.Общая характеристика 1.1.Общая характеристика района строительства 1.2.Гидрологические условия 1.3.Геологические условия 1.4.Участок строительства 2.Технологическая часть 2.1.Обоснование работ (диагностическое обследование) 2.2.Техническая документация на строительство и эксплуатацию подводных переходов. Организация и технология строительства 2.3.Земляные работы 2.3.1.Земляные работы на береговых участках переходов 2.3.2.Технологическая схема и этапы наклонно-направленного бурения при строительстве перехода 2.3.3.Бурение пионерной скважины 2.3.4.Буровой (бентонитовый) раствор для направленного бурения 2.3.5.Расширение пионерной скважины 2.4.Сварочно-монтажные работы 2.5.Изоляционные работы 2.6.Протаскивание трубопровода 2.7.Очистка полости и гидроиспытание 2.8 Контроль качества и приемка в эксплуатацию участка трубопровода 3.Расчетная часть 3.1.Расчет толщины стенки трубопровода 3.2. Проверка трубопровода на прочность и деформацию 3.3.Расчет устойчивости трубопровода (Суммарный вес трубопровода и продукта) 4.Безопасность и экологичность проекта 4.1. Инженерные и организационные меры обеспечения безопасности труда 4.1.1 Меры безопасности при выполнении земляных работ 4.1.2 Меры безопасности при выполнении огневых работ 4.1.3 Техника безопасности при направленном бурении 4.1.4 Техника безопасности при монтаже трубопровода 4.2 Экологичность проекта Список литературы
Проектируемый участок трубопровода относится в соответствии к 1 классу. <15> Переход магистрального трубопровода через реку Большая Юганская относится к В категории. Пойма реки по горизонту высоких вод 10%-ной обеспеченности относится к 1 категории. Течение реки – 0,5 м/с. Река Б. Я. не судоходная. Подводный переход – особый конструктивный элемент линейной части магистрального трубопровода, который представляет потенциальную опасность для окружающей среды. Поэтому был выпушен ряд нормативно-технических документов, определяющих правила проектирования, строительства и эксплуатации подводных переходов, общим принципом которых является предупреждение аварийных разливов нефти или выхода газа при сохранении эффективности трубопроводной системы.
Дата добавления: 24.02.2020
12496. Курсовой проект 
12503. ЭСН Реконструкция сети освещения с установкой столбовой СТП